Tendências em tecnologia modular: o que há de novo para construções
A tecnologia modular vem sendo usada em larga escala há muitos anos em diferentes países do mundo. No Brasil, esses recursos começaram a ser usados recentemente, mas já vem apresentando resultados positivos para as empresas, como redução de custos, melhoria na eficiência e produtividade da obra, entre outros benefícios.
Assim como outras soluções, a tecnologia modular está sendo desenvolvida de forma ágil, com recursos inovadores para atender diferentes áreas do projeto. A seguir, você vai conhecer 7 tendências em tecnologia modular que já estão ganhando mercado e vão seguir com força nos próximos anos. Confira!
Montagem modular de peças pré-fabricadas
Peças pré-fabricadas para montagem modular são como Legos. As peças são desenvolvidas de forma personalizada, atendendo as necessidades do projeto ou a partir de um padrão pré-definido. Nesse processo, não há desperdício, pois não é necessário fazer cortes ou ajustar as medidas das peças no momento da montagem.
A produção é feita em ambiente controlado, em escala ou menores quantidades, dependendo do porte do projeto. Isso garante agilidade ao processo, pois a necessidade é suprida de forma imediata, reduz os erros e o retrabalho.
Todos os componentes são entregues nas medidas exatas a serem montados. Depois que as peças são entregues na obra, podem ser inseridas conforme definido no projeto. Os módulos são encaixados, proporcionando maior exatidão para o resultado da obra.
Uso da tecnologia 3D na pré-fabricação
A tecnologia 3D permite a construção de peças personalizadas e pré-moldadas com agilidade e eliminando o desperdício de matéria prima. A impressão 3D produz pequenas peças que podem ser utilizadas na construção de projetos menores, como casas de pequeno porte, por exemplo. Além disso, a tecnologia 3D agrega qualidade, durabilidade e sustentabilidade ao projeto.
Produção automatizada e eficiente
Por meio da Inteligência Artificial (IA), é possível construir paredes e muros inteiros de forma automatizada e eficiente. Os blocos modulares são empilhados com o uso de máquinas controladas pela IA. Esse processo reduz os erros que são comuns na construção de muros e paredes.
As máquinas, também guiadas pelos computadores, encaixam os blocos modulares, garantindo uma margem de erro mínima. Dessa forma, aumenta a produtividade, garante maior eficiência no processo e reduz o risco de acidentes com os operários.
Linhas de montagem padronizadas
Fábricas desta modalidade de produção estão crescendo no mundo todo devido a tendência da tecnologia modular. As linhas de montagem garantem eficiência para o processo, pois um padrão é seguido na construção dos blocos e módulos.
Outras peças também podem ser desenvolvidas a partir desse padrão construtivo para serem usadas em diferentes aspectos do projeto.
Softwares de gestão de obras
A construção modular está diretamente ligada ao uso de peças e componentes desenvolvidos sob medida para o projeto. O uso desses recursos dependem de medidas precisas para garantir o encaixe e a montagem da construção.
Os softwares de gestão de obras, integrados com a tecnologia BIM, permitem a projeção da obra em modelagem 3D. Assim, é possível entender como será o projeto e como os módulos vão encaixar em cada parte da construção.
Além disso, esses sistemas entregam outros dados que são necessários para o desenvolvimento do projeto, como informações sobre o canteiro de obras, uso de materiais, cronograma de etapas etc.
Sellers de edifícios modulares
Em alguns países do mundo já é possível comprar uma construção modular pela internet. Plataformas de vendas reúnem em sua base de dados, informações que ajudam os usuários a encontrar, comparar e comprar casas modulares.
O objetivo dessas ferramentas é entregar o máximo de informações possíveis para que os clientes possam escolher suas casas modulares sozinhos e comprar de forma rápida. Há também, soluções como a Katerra, que permitem ao usuário adquirir módulos separados para montar a sua casa ou escritório como quiser.
Soluções para instalações
Os componentes são desenvolvidos e montados em uma fábrica externa, transportados em conjuntos ou subconjuntos completos, com todas as peças necessárias para a instalação do sistema.
Ao receber os componentes prontos, os operários precisam apenas fazer a instalação nos locais aos quais foram destinados no projeto. Ou seja, não é necessário fazer cortes, ligações e montagens dos materiais e recursos.
Esse processo ajuda a reduzir cerca de 40% o uso de mão de obra e até 50% do tempo das montagens, dependendo do sistema que será instalado. A montagem das soluções também elimina os resíduos de materiais e a necessidade de ter grandes estoques, ocupando espaço físico no almoxarifado.
Saiba mais sobre como funcionam os componentes e kit pré-montado para instalações, com as soluções da Ambar Polar desenvolvidas para cada tipo de obra.